COMPUTER TO PLATE.
El CtP ge­ne­rara di­rec­ta­men­te un archivo a una plancha.

En el mer­ca­do se ofre­cen di­ver­sa variedad de equi­pos y plan­chas.

Los proveedores de servicio de preprensa ya no venden pelicula a plancha, todos tienen CtP, la mayoría son termales, en menor oferta hay violeta y uv.

Hubo un antes y un después de la llegada del CtP, las ven­ta­jas téc­ni­cas son irre­fu­ta­bles: me­jor de­fi­ni­ción del pun­to, me­jor re­gis­tro, ma­yor re­so­lu­ción, me­nor tiem­po de ajustes.
Exis­ten di­fe­ren­tes equi­pos los cua­les se di­fe­ren­cian se­gún el gra­do de au­to­ma­ti­za­ción, ve­lo­ci­dad, ti­po de lá­ser. Tener en cuenta el software con el que viene el equipo.

Un sis­te­ma CtP es­ta com­pues­to por una compu­tado­ra en la cual se efec­túa el pro­ce­sa­mien­to  de los ar­chi­vos, la echa­da, la ge­ne­ra­ción de tra­ma y el con­trol de fil­ma­ción de la plan­cha.
La con­ver­sión de la ima­gen en da­tos di­gi­ta­les a la plan­cha se rea­li­za ge­ne­ral­men­te me­dian­te un haz de lá­ser. La energí­a re­que­ri­da y lon­gi­tud de on­da usa­das de­pen­den de la tecnologia del CtP y la sen­si­bi­li­dad de la plan­cha.
Los CtP pueden ser de tam­bor in­terno, ex­terno o plano.
La plan­cha re­quie­re un pro­ce­so pos­te­rior de re­ve­la­do y fi­nalizado con goma para protección.

El pro­ce­so quí­mico del revelado es fundamental para lograr un buen resultado ya que el mismo depende de una temperatura controlada y constante. A medida que va consumiendo metros de plancha se va contaminando con emulsion y perdiendo potencia,  lo que re­quie­re su cam­bio programado, imprescindible para mantener la calidad de la plancha. La calidad de la goma es importante para conservar la plancha hasta su puesta en máquina.


Planchas que se usan en offset son en su mayoría a ba­se de alu­mi­nio, también hay de po­liés­ter y pa­pel, pue­den ser sen­si­bles a la luz ul­tra­vio­le­ta, luz vi­si­ble o luz in­fra­rro­ja (tér­mi­ca). La perfeccion del punto generado depende de la plancha y el sistema que se utiliza. Por ejemplo las planchas termales generan puntos que van del 1% al 99%, dependiendo de la calidad de la plancha, del revelado, y de la máquina impresora se pueden reproducir en esta escala. También se puede elegir que tipo de punto se quiere filmar, redondo, cuadrado, elíptico, estocastico, etc.

Comentarios

Publicar un comentario

Entradas populares de este blog

COMO MEDIR EL CONSUMO DE TINTA El problema aparece cada vez que se necesita hacer el presupuesto para un trabajo de impresión. Evidentemente, la tinta es uno de los factores a tener en cuenta. Para calcular el consumo de tinta de cualquier trabajo habrá que considerar en primer término, la absorción de los diferentes papeles que existen en el mercado: el gasto será  muy variable  si se utiliza un papel ilustración o un papel obra,o si el trabajo se realiza en tipografía o en offset. Pero existe una fórmula que nos permite lograr un cálculo estimativo del consumo, claro que esta fórmula es útil, únicamente, en impresiones plenas donde pueden medirse fácilmente las dimensiones del trabajo: a x b x c x d x Nº = kilos de tinta /  1000 en donde: a es la medida del largo de la impresión, en metros; b es medida del ancho, también en metros; c tomemos en cuenta, además, que cuando t...
Leer más

rodillos para impresoras offset

El mantenimiento de los rodillos se ha convertido en un asunto extremadamente importante. Mantener los ajustes de los rodillos y tener los rodillos en buenas condiciones resulta esencial para la impresión de calidad y para reducir al mínimo el desperdicio. La superficie de un rodillo nuevo no es suave o rugosa, sino una superficie de tipo fibroso. Las distancias de los picos a los valles de dicha superficie pueden ser hasta de 500 micrones. En la realidad, los picos de la superficie del rodillo se mueven cuando este entra en contacto con cualquier superficie. El movimiento de los picos de caucho agita la tinta y el agua para convertir los dos elementos en una emulsión más uniforme. La agitación, además, hace que la emulsión de agua y tinta se separe en los puntos de transferencia de los rodillos. Esta separación de la película de tinta se conoce como corte. En la medida en que el corte sea mayor, la emulsión de tinta y agua se desplazará mejor por el tren de entintado hacia el papel....
Leer más